全自动加药装置（柜式）

1．适用于中央空调冷却循环水系统、冷冻水系统

2．适用于游泳池、自来水厂、高层二次供水等生活生产用水

3．适用于化工、医疗、电子等行业的废水处理

4．适用于热电厂、化工厂等工业水系统、锅炉系统

5. 火力发电或石油化工冷却循环水处理.

采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的

周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周 期，计量泵自动

打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，

计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含 药量维持在正常的水平、加到规定的

时间计量泵关闭。

缓蚀剂(阻垢剂)加药装置工艺原理：

工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿

度等因素的综合影响产生结垢或腐 蚀倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会生产

不良影响，为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或垢剂。常用的缓蚀剂和

阻垢剂包括聚 磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。

本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入

溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用

手动方式，也可以依据上位系统输出的控制信号，进行随时控制，自动投加。

磷酸盐加药装置工艺原理 :

锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢

固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严 重时可能发生锅炉爆管

事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经

过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁 硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理

，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是为适宜的处理方法，反应

如下：10Ca2++6PO4+2OH --Ca10(OH)2(PO4)6(碱式磷酸钙)。碱式磷酸钙是一种松软的

水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。

流程概述

本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体磷酸盐

加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内。

投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

路加环保智能自动加药控制装置采用先进的高科技产品--在线监测构成先进的系统，的优点

是性能可靠，寿命长，启动特性 好，能耗低。该装置还可以作水泵，油泵，风机等交流电机

的转速控制系实现对输液管道内液体，汽体的压力，流量控制。

1. 检测仪输出信号：0～l0mA，4～20mA，DC。

调节器 输入信号：0～10mA，4～20mA，DC。

输出信号：0～10mA，0～10V，4～20mA。

控制精度：±5％。

Pi功能：用于快速调节过程。

智能调节功能：用于快速或大滞后调节过程

2. 控制柜

电源：三相380±10％V和单相220±10％V，

电源频率：50或60Hz

电源功率：与工作电机功率有关。

3.工作环境条件

温度<40℃

相对湿度≤85％