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路加环保科技，专注循环水处理领域16年
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广州路加环保科技有限公司
自动定压补水排气装置安装教程
发布时间：
2025-07-24 17:24
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🔧 一、安装前准备
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环境与基础要求
- 空间：选择通风良好、温度0–40℃的室内环境（避免阳光直射或低温冻结），预留≥0.7m的检修通道。
- 基础：水平水泥基座（高度约100mm），承重需满足设备要求，周边设置排水沟。
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设备与材料检查
- 核对设备型号、压力范围（常规10–1000kPa）是否匹配系统需求。
- 准备柔性接头、阀门（截止阀、止回阀）、密封材料等辅材。
📍 二、设备定位与固定
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主体安装
- 控制单元置于水泥基座，面板朝外便于操作；用膨胀螺栓水平固定，确保无倾斜。
- 常压罐保持绝对垂直，称重传感器卡入罐底槽位，严禁用水泥固定罐体地脚（避免影响称重精度）。
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空间布局
- 罐体与墙面/设备间距≥0.7m，管路接口预留阀门操作空间。
⚙️ 三、管路系统连接
⚠️ 关键原则：所有管路加装柔性接头防震，减少90°弯头（等效增加1.5m直管阻力）。
- 系统进出水管：连接至回水主管侧面（水泵吸入侧），管长≤10米，管径≥设备出口管径。水流方向需严格遵循：先接排气管，2米外再接定压点。
- 补水管：接入压力≥0.5MPa的水源；若用高位水箱，需高于常压罐0.5m确保重力补水畅通。
- 泄水管：导流至排水沟，避免介质飞溅。
- 常压罐连接：使用随机不锈钢软管，对齐控制单元接口，避免扭曲。
🔌 四、电气接线
- 电源要求：380V三相五线制，零线（N）、地线必须可靠接地。
- 相序确认：严格按R/S/T/N标识接线，反接可能烧毁设备。
- 防护措施：电源不稳时配置稳压设备。
🧪 五、调试与测试
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水压试验
- 关闭设备阀门，按工程设计标准对系统单独打压，检漏合格后开启阀门。
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单机调试
- 水泵测试：手动启动，确认转向与泵体标识一致，检查噪音/振动是否异常。
- 排气操作：手动开启排气阀至出水无气泡（首次运行必做）。
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参数设定
- 工作压力：设为系统静压+0.03–0.05MPa，上限压力需高于安全阀起跳压力0.02–0.04MPa。
- 脱气周期：建议间隔4–10小时，单次脱气10–20分钟。
- 水量参数：除工作压力外，其他默认参数勿改动。
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联动测试
- 低压补水：压力低于下限时，补水泵自动启动；
- 超压泄水：压力超限时，泄水电磁阀开启；
- 稳定脱气：压力正常后按设定周期脱气。
🛠️ 六、注意事项
- 防冻防过热
- 冬季环境＞0℃，夏季加强通风（＜45℃）。
- 定期巡检
- 检查常压罐液位、水泵状态、管路密封性。
- 故障处理
- 频繁启停：检查管路阻力或压力传感器漂移；
- 脱气不足：核查真空罐负压设定及排气周期。
💎 核心要点总结
- 安装精度：控制单元水平固定，常压罐绝对垂直，称重传感器无外力干扰。
- 管路规范：
- 必装柔性接口防震；
- 定压点顺序：回水主管→排气管→定压管（间距2米）。
- 电气安全：相序零差错，接地可靠。
- 调试关键：首次运行需彻底排气，参数设定后勿随意改动。
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